Paslanmaz çelik işleme söz konusu olduğunda, işleme tabakaları, bobinler, şekiller, çelik borular, teller ve katı malzemeler gibi çeşitli yöntemler vardır. Güvenlik, özellikle tüp/boru üreticileri için endüstriyel üretimde çok önemlidir. "Önce Güvenlik ve Önleme - Odaklı" ilkesine bağlı kalmak çok önemlidir. Bu makale, farklı paslanmaz çelik boru türleri için güvenlik işlem prosedürleri için kapsamlı bir kılavuz olarak hizmet vermektedir - makineler yapmak, katı düzenlemeler, personel eğitimi ve güvenlik önlemleri yoluyla normal üretim ve işletim sağlamaktadır.
Paslanmaz çelik boru değirmeni|Boru fabrikası|Boru değirmen makinesi
Boru yapımında güvenlik neden önemlidir?
Kazalar kurumsal üretim sırasında kolayca meydana gelebilir. Tüpler/boru üreticileri, "önce güvenlik ve önleme - odaklanmış" ilkesini ciddi bir şekilde uygulamalı, güvenlik önlemlerini zorlamalı, güvenlik çalışmalarını temel olarak görmeli ve görevleri aktif olarak yerine getirmelidir. Bu, kimyasal tesisin güvenlik iş özetine yansır.
Çelik tüp üreticilerinin spesifik koşullarına göre, önlemeyi istikrarlı acil durum tepkisi ile birleştirir, kural ve düzenlemeleri kesinlikle uygular, "dört disiplin" (süreç, emek, güvenlik ve çevre koruması) personel eğitimini güçlendirir, güvenlik organizasyon sistemlerini, operasyonel izleme yöntemlerini ve güvenlik teknolojisi ölçümlerini normal üretim ve operasyon sağlamak için geliştirir ve uygular.
I. Oluklu boru oluşturma makineleri için güvenlik çalışma prosedürleri
1. Biçim rulolarının ayarlanması
Biçim rulolarını ayarlarken yaylı Mandrel'e çok sıkı basmayın. Bu, aşırı küçük bir perdeye ve aşırı basınca neden olabilir, motoru aşırı yükleyebilir, böylece verimliliği azaltır ve uzun süreli çalışma ile motor tükenmişliğini riske atar.
2. Çelik şeridi şekillendirme
Çelik şeridi, sol yan kenar yukarı doğru katlanacak ve spiral şekilli oluklu manşonun köküne düzgün bir şekilde girerek spiral açıyla eşleşmesini sağlayacak şekilde şekillendirin.
3. Dönen manşonun konumlandırılması
Dönen manşonu, dilinin kalıp başının arkının en yüksek noktasıyla hizalanacak şekilde konumlandırın. Bu, çalışma sırasında dönen manşon ve kalıp kafası arasında minimum sürtünme sağlar.
4. Çelik şeridi sarmak
Çelik şeridi sararken, çelik şeridi meşgul etmek ve ısırığı sabitlemek için kasnağı manuel olarak döndürün.
5. Flanş tekerleğin yerleştirilmesi
Flanging tekerleğini, ucunun kalıp kafasını oluklu manşonun dil ucundan uygun bir mesafede temas edecek şekilde yerleştirin. Tekerlek ucunun çelik şeridi kırmasını önlemek için ayar sırasında aşırı sıkılaştırılmadan kaçının.
6. Flanş tekerleği temas halinde tutmak
Üst ve alt kenarların flanş ve kenar tekerlekleri arasında kaymasına ve sıkılmasına izin vererek, flanş tekerleğini çelik şeridi ile yakın temas halinde tutun. Flanş tekerleğinin çatlamasını veya yontulmasını önlemek için kenar tekerleğini ayarlarken aşırı kuvvetten kaçının.
7. Kabartma tekerleğini ve mahmuz dişlisini konumlandırma
Kabartma tekerleği ve mahmuz dişlisi, yönleri katlanmış kenarın açısıyla hizalanacak şekilde konumlandırılmalıdır. Net bir işaret bırakmak için yeterli basınç uygulamak için onları ayarlayın.
8. Pres çarkı ayarlama
Presleme tekerleği kenar açısına bağlı olarak sağa hafifçe açılı olmalıdır. Basıncı elle ayarlayın ve ince - çalışma sırasında gerektiği gibi ayarlayın.
9. Anahtarsız bileşenleri ayarlamak
Kabartma ve presleme tekerlekleri için flanş tekerleği, kenar çarkı çatalını ve silindirleri ayarlarken, bir anahtar kullanmamaya çalışın. Aşırı - sıkma eşit olmayan kuvvete neden olabilir ve ana şaftı deforme edebilir.
10. Çelik şeritler ekleme
○ Bir spot kaynakçı kullanarak
Çelik şeridin eklemini yaklaşık 30 derecelik bir açıyla kesmek, uçları yaklaşık 3 - 4 cm ile örtbas etmek ve her iki tarafı da hizalamak, 6 - 8 kw nokta kaynakçısını 8 - 9 noktalara vererek, çelik şeritin merkezinden 3mm'yi 3mm bulur.
○ Manuel ekleme
Çelik şeritleri manuel olarak birleştirirken, düz bir eklemi kesin ve keskin köşeleri (5 × 45 derece) kesin. Ardından, yaklaşık 5 metrelik bir uzunluğu geri katlayın, iki ucu kilitleyin ve düz ve sıkı çekiçle. Sabitleme yayının her iki ucundaki vidaları gevşetin, çelik şeridi geçirin ve sonra sıkın. Eklemi rulolardan geçerken, ayrılmayı önlemek için yavaşça yapın.
İi. Çift oluklu boru şekillendirme makineleri için güvenlik çalışma prosedürleri
1. Çelik şeridi kılavuz plakadan geçirerek
Üst presleme dalgası tekerleği kenetleme cıvatasını gevşetin, çelik şeridini üst ve alt pres dalgası tekerlekleri arasında besleyin, cıvatayı sıkın ve çelik şeridi kırılmayacak şekilde ayarlayın.
2. Kelepleme cıvatalarının eşit basıncını sağlamak
Her bir dalga çifti - presleme rulolarının her iki tarafındaki iki sıkıştırma cıvatasının basıncı eşit olmalıdır. Ayarlamadan sonra cıvata basıncı çok yüksek olmamalıdır. İki cıvatanın eşit olmayan basıncı, oluşturulan çelik şeridin bükülmesine ve kırışmasına neden olabilir. Bobinden çelik şeridi bükülmüşse, oluşturulan çelik şeridin eşit ve her iki tarafta düz olmasını sağlamak için çelik şeridin kısa tarafındaki cıvata basıncı uygun şekilde artırılabilir.
3. Çelik şeridi spiral yönde beslemek
Dalga presleme ruloları çelik şeridini oluklu borunun spiral yönü boyunca besler. Dalga - presleme rulo kutusunun ayar açısı genellikle oluklu borunun spiral yükselen açısından 2 - 3 derecesi ile daha büyük olmalıdır.
4. Çelik şerit kılavuz plakasının ayarlanması
Çelik şerit bükülmüş veya uygunsuz sertlik varsa, oluşturulan çelik şeridin her iki tarafında eşitsizliğe neden olursa, çelik şerit kılavuz plaka buna göre ayarlanabilir.
5. Solucan dişli redüktörünü korumak
Solucan dişli redükleyici 32 numaralı makine yağı kullanır ve yağ seviyesi, yağ göstergesinde belirtilen seviyeden daha düşük olmamalıdır.
6. Ana şaft yataklarının ayarlanması
Ana şaft silindirik silindir yatakları kullanır. Temizleme, ana şaftın serbestçe dönebilmesi için, ancak belirgin bir oyun olmadan ayarlanmalıdır. Yağlama gresi düzenli olarak yatak alanına uygulanmalıdır.
7. Mandrel'in yağlanması ve kafayı oluşturma
Mandrel ile şekillendirme kafası arasındaki uyum yağı tutmamalıdır. Uzun bir günlük kapanmadan sonra, kuru sürtünmeyi önlemek için başlamadan önce spiral yüzey ve mandrel kavşağına biraz yağlama yağı uygulayın.
8. Dalganın Güvenilirliği - Presleme Tekerleği
Dalga presleme tekerleği dairesel bir somun ile eksenel olarak sabitlenir. Bakım veya ayarlamadan sonra, gevşemeyi önlemek için somun sıkılmalıdır.
III. Boru oluşturma makineleri için genel güvenlik çalışma prosedürleri
1. Çekiş tekerlekleriyle temastan kaçınmak
El yaralanmalarını önlemek için boru oluşturma makinesi çalışırken çekiş tekerleklerine dokunmayın veya yaklaşmayın.
2. Kesme bıçağını ayarlarken bilgisayarı kapatın
Güvenliği sağlamak için kesme bıçağını ayarlarken her zaman bilgisayarı kapatın.
3. Servo motor örtüsüne girmesini önlemek
Makine çalışırken boruları almak için kollarınızı servo motor kapağına koymayın.
4.
Kesme bıçağı tepsisi çalışırken ellerinizi boru - bırakma kutusu ile motor güvenlik kapağı arasındaki boşluktan uzak tutun.
5. Başlamadan önce su kaynağını kontrol etmek
Makineyi başlatmadan önce su kaynağını kontrol edin. Sadece soğutma suyu akarken yüksek frekans sistemini başlatın.
6. Bilgisayar parametrelerinde yetkisiz değişikliklerden kaçınmak
Boru sırasında bilgisayar parametrelerini değiştirmeyin - yetkilendirilmedikçe işlemler oluşturun.
7. Hatalarla ilgili acil eylem
Bir hata oluşursa, makineyi hemen durdurun ve bakım personeline onarım için bildirin.
8. Ayarlamalar sırasında kesme bıçağını kapatın
Makineyi ayarlarken her zaman kesme bıçağını kapatın.
9. Operasyon sırasında odaklanmış kalmak
Güvenlik ve verimliliği korumak için kulaklık takmayın, sohbet etmeyin veya operasyon sırasında konsantrasyonunu kaybetmeyin.
Paslanmaz Çelik Tüp Değirmen Makinesi
Çözüm
Boru oluşturma makinelerini çalıştırırken güvenlik her zaman en önemli öncelik olmalıdır. Bu güvenlik çalışma prosedürlerini izleyerek, operatörler kaza riskini önemli ölçüde azaltabilir ve güvenli bir çalışma ortamı sağlayabilir. Herhangi bir boru oluşturma makinesinin verimli ve güvenli çalışması için düzenli bakım, uygun eğitim ve güvenlik kılavuzlarına bağlılık esastır.
