DilEndüstriyel boru üretimi için tüp fabrikası çözümleri-hassasiyet mühendisliği
-DenSt Makineler, modern üretimin katı taleplerini karşılamak için tasarlanmış gelişmiş tüp değirmeni teknolojileri konusunda uzmanlaşıyoruz. Tüp yapım makineleri veya tüp fabrikası üniteleri olarak da bilinen tüp fabrikalarımız, boru üretiminde mühendislik mükemmelliğinin zirvesini temsil eder. Bu makineler, çeşitli endüstriyel gereksinimlere hitap eden çok çeşitli boru tipleri ve bağlantı parçaları üretmede çok önemlidir.
Hammadde denetimi
Gelen tüm malzemeler için kaynak kalite kontrolü
Süreç içi izleme
Üretim sırasında gerçek zamanlı izleme sistemleri
Son ürün testi
Sevkiyattan önce kapsamlı performans testi
Sürekli iyileştirme
Devam eden araştırma ve geliştirme girişimleri
Tüp fabrikalarımız, üretilen her boruda hassasiyet ve kalite sağlamak için titizlikle tasarlanmış bir işlem akışı kullanır. Tüp fabrikası makinelerinin üretim işlemi tipik olarak malzeme yükleme, şekillendirme, kaynak, dahili dikiş tesviye, taşlama, kaba boyutlandırma düzleştirme, parlak tavlama fırını, hassas boyutlandırma düzleştirme, çevrimiçi çelik boru girdap akımı denetimini, sabit uzunlukta kesim ve bitmiş ürün raflarını içerir. Bu süreçler sayesinde, tüp değirmen makineleri çeşitli endüstrilerin ihtiyaçlarını karşılayan boru ürünleri üretebilir.
Malzeme Yükleme Rafı: Yolculuk, değişen malzeme kalınlıklarını ve genişliklerini işlemek için tasarlanmış, sağlam yükleme raflarımıza yerleştirilmiş yüksek kaliteli çelik bobinlerle başlar.
Hassas Oluşturma Bölümü: Çok aşamalı rulo oluşturma teknolojisi kullanan makinelerimiz, düz şeritleri kademeli olarak hassas boru konturlarına dönüştürerek boyutsal doğruluk ve yapısal bütünlük sağlar.
Yüksek verimli kaynak: Malzeme spesifikasyonlarına bağlı olarak, tüp fabrikalarımızda karbon çeliği için yüksek frekanslı direnç kaynağı veya güçlü, tutarlı kaynaklar sağlayan paslanmaz çelik için TIG/MIG kaynağı kullanır.
Dikiş Sonu: Welding sonrası, iç ve harici dikiş seviyelendirme ve taşlama işlemleri kusurları ortadan kaldırarak pürüzsüz, dayanıklı borulara neden olur.
Hassas boyutlandırma ve düzleştirme: Gelişmiş Boyutlandırma ve Düzleştirme Mekanizmaları Her borunun tam boyutsal standartları ve düzlük toleranslarını karşılamasını sağlar.
Malzeme Geliştirme: İsteğe bağlı parlak tavlama fırınları, özel uygulamalar için malzeme mikro yapısını ve yüzey kaplamasını geliştirir.
Kalite güvencesi: Titiz çevrimiçi girdap akım denetim sistemleri iç kusurları algılarken, sabit uzunlukta kesme hassas ürün uzunlukları sağlar.
Tüp fabrikalarımız en zorlu endüstriyel standartları karşılamak için tasarlanmıştır:
| Model | Yatay şaft çapı | Dikey şaft çapı | Çap | Kalınlık aralığı | Ana motor gücü |
| ST40G Serisi | 40 mm | 25 mm | 6-31. 8mm | 0. 21-1. 5mm | 7.5kw × 1 |
| ST40 Serisi | 40 mm | 25 mm | 12. 7-50. 8mm | {0}}. 21-3. 0mm | 7.5kw × 2 |
| ST50 Serisi | 50 mm | 30 mm | 25. 4-76. 2mm | {0}}. 5-4. 0mm | 11kw × 2 |
| ST60 Serisi | 60 mm | 40 mm | 50. 8-114 mm | 0. 5-4. 5mm | 15kw × 2 |
| ST70 Serisi | 70 mm | 50 mm | 89-168 mm | 1. 0-5. 0 mm | 18.5kw × 2 |
| ST90 | 90mm | 50 mm | 114-219 mm | 1. 5-6. 0 mm | 22kw × 2 |
ST Machineries'in en son teknolojisinin kusursuz, yüksek hızlı tüp üretimini nasıl sağladığını keşfedin
ST Machineries'in tüp fabrikaları, çeşitli şekil ve boyutlarda borular ve bağlantı parçaları üretmek için çok yönlü çözümlerdir:
Yapısal ve İnşaat
Yüksek mukavemetli destek sistemleri ve çerçeve çözümleri
Otomotiv üretimi
Egzoz sistemleri ve sıvı transfer bileşenleri
Mobilya ve Dekorasyon
Modern tasarımlar için şık, dayanıklı tüp
Özel imalat
Benzersiz endüstriyel gereksinimler için özel profiller
Petrol ve Gaz
Sert ortamlar için korozyona dayanıklı borular
HVAC Sistemleri
Isı değişimi ve soğutma için hassas tüpler
10, 000+ metrekare tesisimiz, son teknoloji ürünü üretim yeteneklerini barındırıyor:
Üstün korozyon direnci ve yüzey kaplaması gerektiren yüksek kaliteli paslanmaz çelik uygulamalar için uzmanlaşmıştır.
Karmaşık geometrilere sahip dekoratif ve endüstriyel boru için gelişmiş hassasiyet sunar.
Karmaşık tasarımlar ve hızlı prototipleme için geleneksel tüp değirmeni verimliliğini lazer kesme teknolojisi ile birleştirir.
Çaplı borular için tasarlanmıştır<φ219mm, meeting="" stringent="" fluid="" handling="">
İnovasyona olan bağlılığımız, aşağıdakileri içeren tüp değirmen tasarımlarımıza yansıtılmaktadır:
Otomatik sistemler
Üretim verimini artırırken insan hatasını azaltmak
Modüler tasarım
Kolay özelleştirme ve ölçeklenebilirlik sağlar
Enerji verimli
Performansı korurken operasyonel maliyetlerin düşürülmesi
Satış sonrası desteği
Teknik yardım ve yedek parça tedariki dahil
Tüp fabrikası çözümlerimizin boru üretim özelliklerinizi nasıl yükseltebileceğini keşfetmek için bugün ST makinelerine başvurun. Standart yapılandırmalara veya özel olarak tasarlanmış sistemlere ihtiyacınız olsun, ekibimiz hassas üretim mükemmelliği sunmaya hazırdır.