A Tüp değirmen makinesibir üretim sistemi kullanılırMetal tüpler ve borular üretimMalzemenin düz şeritlerinden (bobinler)Çelik, paslanmaz çelik, alüminyum veya titanyum. Bunu sürekli olarak yaparOluşturma, kaynak yapma, boyutlandırma ve kesmeŞeridi yuvarlak, kare veya dikdörtgen tüplere dönüştürmek .
Temel çalışma prensibi
Düz şerit → Oluşturma → Kaynak → Boyutlandırma → Kesme → Nihai Tüp
Adım adım işlem bozulması
1. Booling ve Strip Besleme
A çentik. makinesine bir metal şerit bobini tutar ve besler
A düzleştirici veya düzleştiriciŞeridin viraj veya bellek seti içermediğinden emin olur .
Anahtar işlev: . oluşturmak için düz, pürüzsüz giriş malzemesi hazırlayın
2. Oluşturma Bölümü (Rulo oluşturma)
Bir diziRulolar OluşturmaDüz şeridi aşamalı olarak yuvarlak veya şekilli bir tüpe bükün .
Biçimlendirme işlemikademeliÇatlak veya deformasyonu önlemek için .
Rulo istasyonları metali bir "u", sonra "o", sonra tamamen kapalı daire (yuvarlak tüpler için) olarak bükülür .
3. Kaynak bölümü
Açık kenarlara birleştirilirYüksek frekanslı kaynak (HF/ERW)veyaTig/Lazer Kaynak, . malzemesine bağlı olarak
İçindeERW (Elektrik Direnç Kaynağı), elektrik akımı, bir dikiş oluşturmak için birlikte basılan kenarları ısıtır .
İçindeTig kaynağı, bir ark eriyik dolgu maddesi (veya sadece kenarlar), gazı koruma ile korunan .
Kaynak boncuğu olabilirDahili ve harici olarak kaldırıldı (atkı)pürüzsüz kaplama için .
4. Kaynak dikiş tavlama (isteğe bağlı)
Paslanmaz çelik veya titanyum gibi malzemeler için,indüksiyon tavlamaKaynak bölgesini normalleştirmek için kullanılır .
Bu korozyon direncini iyileştirir ve iç stresi azaltır .
5. Boyutlandırma ve Düzleştirme Bölümü
Şimdi işlenmiş tüp geçiyorBoyutlandırma RulolarıBaşarı için:
Kesindış çap (OD)
Doğruyuvarlaklık/kare
Düz Hizalama
Bu aynı zamanda yuvarlak tüpten kare veya dikdörtgen profilleri şekillendirir .
6. Kesme uzunluğuna
A uçan kesme makinesihareketli tüpü önceden ayarlanmış uzunluklara kesin .
Kesme türleri:
Soğuk testere
Sürtünme testeresi
Lazer kesimi
Burr-Free Rotary Cutoff
Uzunluklar plc sistemleri aracılığıyla otomatik olarak kontrol edilir .
7. Bitiş Sonu (isteğe bağlı)
Tüpler şu olabilir:
Küstah
Pahalı
Dişli
Hidroke edilmiş
Ultrasonik olarak denetlendi
Bir tüp değirmen hattının ana bileşenleri
| Bölüm | Anahtar ekipman |
|---|---|
| Açığa çıkma | Decoiler, Flattener, Kesme Kaynakçısı |
| Şekillendirme | Rulolar, dikey standlar oluşturma |
| Kaynak | HF kaynakçı, TIG kaynakçı, atkı araçları |
| Boyutlandırma | Boyutlandırma ruloları, kalibratör standları |
| Kesme | Soğuk testere, uçan testere, döner kesici |
| Otomasyon ve Kontrol | PLC Sistemi, Servo Sürücüleri, HMI ekranı |
| Test (isteğe bağlı) | Girdap akımı, hidrotester, röntgen |
Tüp değirmeni türleri (kullanıma göre)
| Tip | Malzeme | Başvuru |
|---|---|---|
| Erw tüp fabrikası | Karbon/paslanmaz çelik | Yapısal borular, iskeleler |
| Tig Tüp fabrikası | Paslanmaz/titanyum | Tıbbi, kimyasal, gıda tüpleri |
| Alüminyum tüp fabrikası | Alüminyum alaşımları | HVAC, Otomatik, İnşaat |
| Hassas tüp fabrikası | Alaşımlar, bakır | Otomotiv, enstrümanlar, kalemler |
| Spiral kaynak tüp fabrikası | Büyük Borular (Çelik) | Petrol ve gaz boru hatları |
Nasıl çalıştığının özeti
| Sahne | Amaç |
|---|---|
| Şerit besleme | Ham düz malzeme sağlayın |
| Rulo oluşturma | Yavaş yavaş şeridi tüpe şekillendirin |
| Kaynak | Kenarları sürekli bir boru içine birleştirin |
| Boyutlandırma | Şekil ve boyutları kalibre et |
| Kesme | Sabit uzunlukta tüpler üretin |
| Bitirme | Son kullanım veya teslimat için tüpler hazırlayın |
